Машина для формування пляшок — це тип машини, яка використовується у процесі виробництва ПЕТ (поліетилентерефталатних) пляшок. Він працює за допомогою двоетапного процесу, який передбачає ін’єкцію нагрітої пластикової смоли у форму для створення преформи, яка потім розтягується та видувається в остаточну форму пляшки. Машина може виробляти різні типи пляшок, включаючи пляшки для води, пляшки для безалкогольних напоїв, пляшки для соку та пляшки для засобів особистої гігієни. Машини для формування пляшок широко використовуються в таких галузях, як виробництво напоїв, харчова промисловість і виробництво косметики.
Технічні характеристики
|
Модель |
одиниця |
TEC BLOW RL-4 5L |
|
| Система затиску |
(Кількість порожнин) |
порожнини |
4 |
|
(обведення форми) |
мм |
0-200 |
|
|
(розтяжка) |
мм |
360 |
|
|
(Нижній штрих) |
мм |
50 |
|
|
(Крок порожнини) |
мм |
203.2 |
|
|
(нагрівальна ділянка) |
мм |
76.2 |
|
|
(Номер держателя) |
ПК |
96 |
|
| Контейнер |
(Макс. об'єм контейнера) |
LTR |
5 |
|
(Макс. діаметр горловини) |
мм |
48 |
|
|
(Макс. передпочаткова висота) |
мм |
160 |
|
|
(Макс. діаметр контейнера) |
мм |
180 |
|
|
(Макс. висота контейнера) |
мм |
360 |
|
|
(фактичний вихід) |
B.P.H |
3000 |
|
| Електрична система |
(розігрів духовки) |
ОДИНИЦІ |
8 |
|
(бокс*канал) |
Поверх |
12 |
|
|
(Кількість ламп) |
шт |
96 |
|
|
(теплова потужність) |
кВт |
129 |
|
|
СЕРЕДНЯ ПОТУЖНІСТЬ |
кВт |
65 |
|
|
(встановлена потужність) |
кВт |
139 |
|
|
(Напруга) |
Напруга |
220v/380V/3 фаза |
|
| Повітряна система |
(робочий тиск) |
кг/см2 |
7 |
|
(тиск обдування) |
Мпа |
3.8 |
|
|
(споживання повітря під високим тиском) |
л/хв |
9000 |
|
| Система охолодження |
(температура) |
ступінь |
10-15 |
|
(тиск) |
Мпа |
0.4 |
|
|
(швидкість потоку) |
л/хв |
80 |
|
|
(теплова потужність) |
Здоров'я |
5 |
|
| машина |
(L×W×H) (розмір машини) |
M |
3.3*2.2*2.5 1.0*3.0*2.5 |
|
(вага машини) |
КГ |
8500 |
|

Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd. є високоякісним виробником із 24-річним досвідом виробництва, що спеціалізується на виробництві різноманітних машин для видувного формування ПЕТ та видувних форм, які можна застосовувати для упаковки харчових продуктів, пляшок для мінеральної води, соку. пляшки тощо. Компанія має власну команду дизайнерів прес-форм і багато високоточного обладнання, а також отримала сертифікати ISO9001 і CE.
Чому обирають нас?
Сучасне обладнання
Ми маємо численне високоточне обладнання, таке як ростомір Mitutoyo, тривимірний координатно-вимірювальний прилад, кругломір, фрезерний верстат з ЧПУ тощо.
Застосування продукту
Пляшки для упаковки харчових продуктів, пляшки для харчової олії, пляшки для газованої води та мінеральної води, пляшки для соку, пляшки для вина, пляшки для косметики тощо.
Контроль якості
Ретельно перевіряйте кожну ланку відповідно до системи якості, щоб забезпечити відповідність найвищим стандартам.
Особливості та переваги машини для формування пляшок
Особливості та переваги машини для формування пляшок включають:
1.ВисокийPпродуктивність:Машини для формування пляшок розроблені для високошвидкісного виробництва, що дозволяє виготовляти велику кількість пляшок за відносно короткий проміжок часу. Це допомагає задовольнити потреби галузей з великими обсягами виробництва.
2. Універсальність:Ці машини можуть виготовляти пляшки різного розміру, форми та ємності, що робить їх придатними для широкого спектру застосувань. Їх можна легко пристосувати до різних дизайнів та специфікацій пляшок.
3. ТочнийCконтрольOverBottleDрозміри:Машини для формування пляшок забезпечують точний контроль товщини, ваги та розмірів пляшок, що виготовляються. Це забезпечує постійну якість продукції та дозволяє налаштовувати її відповідно до конкретних вимог.
4.ЕнергіяEефективність:Багато сучасних машин для формування пляшок сконструйовані таким чином, щоб бути енергоефективними, включаючи такі функції, як серводвигуни, приводи зі змінною частотою та оптимізовані системи опалення. Це допомагає зменшити споживання енергії та експлуатаційні витрати.
5.АвтоматизаціяAndEaseOf Oоперація:Машини для формування пляшок часто мають автоматизовані процеси, включаючи автоматичне завантаження преформи, зміну форми та викид пляшки. Це зменшує потребу в ручній праці та підвищує ефективність виробництва. Зручні інтерфейси та інтуїтивно зрозумілі елементи керування спрощують керування та моніторинг машин.
6.ЯкістьAгарантія:Машини для формування пляшок використовують передові технології та механізми для забезпечення виробництва високоякісних пляшок. Вони можуть включати перевірку системи на наявність дефектів, автоматичне відхилення несправних пляшок і системи контролю температури, тиску та коефіцієнтів розтягування.
7. ДовговічністьAndRпридатність:Машини для формування пляшок розроблені таким чином, щоб витримувати безперервну роботу в складних промислових умовах. Вони виготовлені з міцних матеріалів і проходять ретельне тестування, щоб гарантувати надійність і довговічність.
8. Економічність:Завдяки високій виробничій потужності та ефективності машини для формування пляшок пропонують економічно ефективні рішення для виробництва пляшок. Вони допомагають скоротити трудовитрати, мінімізувати відходи матеріалів і оптимізувати виробничі процеси.
9. Безпека Fстрави:Машини для формування пляшок оснащені функціями безпеки, такими як кнопки аварійної зупинки, блокування безпеки та захисні кожухи. Вони забезпечують безпеку операторів і запобігають нещасним випадкам під час роботи.
Поширені типи машин для формування пляшок
Існує кілька поширених типів машин для формування пляшок, які використовуються у виробничому процесі. До них належать:
Лінійні машини для формування пляшок
Машини для лінійного формування пляшок призначені для виробництва пляшок лінійним способом. Вони підходять для виробництва малих і середніх обсягів і можуть виробляти пляшки різної ємності від малої до великої.
Ротаційні машини для формування пляшок
Ротаційні машини для формування пляшок призначені для виробництва пляшок ротаційним способом. Вони підходять для виробництва великої кількості пляшок і можуть виготовляти пляшки різної ємності від малої до великої.
Машини для видувного формування
Машини для роздування та роздування використовують процес, який передбачає розтягування та видування преформи у форму кінцевої пляшки. Вони використовуються для виробництва пляшок з високою прозорістю та міцністю, що робить їх ідеальними для таких застосувань, як пляшки для води та газованих напоїв.
Інжекційно-видувні машини
Інжекційно-видувні машини використовують процес, який передбачає впорскування розплавленої пластикової смоли у форму для створення преформи, яка потім розтягується та видувається в остаточну форму пляшки. Їх часто використовують для виробництва малих і середніх пляшок.
Екструзійно-видувні машини
Екструзійно-видувні машини використовують процес, який передбачає екструдування розплавленого пластику через головку для створення трубчастої заготовки, яка потім формується в остаточну форму пляшки. З них виготовляють пляшки великої ємності та неправильної форми.
Розігрійте роздувні машини
У машинах для видувного формування з розтягуванням із повторним нагріванням використовується процес, який передбачає повторне нагрівання преформи та розтягування її до кінцевої форми пляшки. Їх часто використовують для виготовлення пляшок складної форми та дизайну.
Компоненти машини для формування пляшок
Компоненти машини для формування пляшок можуть відрізнятися залежно від конкретної конструкції та виробника. Однак ось деякі звичайні компоненти, які ви зазвичай знайдете в машині для формування пляшок:
Екструдер:Це частина машини, яка відповідає за плавлення та пластифікацію сировини, як правило, у формі пластикових гранул або преформ. Він складається з гвинтової та бочкової системи.
Матриця Голова%3АГоловка матриці - це місце, де з розплавленого пластику формується заготовка, яка є трубчастою формою, яку надувають, щоб створити пляшку. Штампова головка контролює товщину та форму заготовки.
Затискний блок:Затискний вузол утримує прес-форму на місці під час процесу видувного формування. Він складається з двох пластин або половинок, які змикаються разом, щоб закріпити форму. Затискний вузол також забезпечує необхідну силу для утримання прес-форми закритою під час процесу видування.
Blow Station:Тут і відбувається інфляція парисона. Стиснене повітря вдувається в заготовку, змушуючи її розширюватися та приймати форму порожнини форми.
Охолоджувальна система:Після того, як пляшка сформована, їй необхідно охолонути і застигнути. Система охолодження зазвичай включає водяні контури або охолоджуючі вентилятори, які допомагають розсіювати тепло від форми та новосформованої пляшки.
Система викиду:Коли пляшка охолоне і застигне, її потрібно вийняти з форми. Система виштовхування допомагає відокремити пляшку від форми за допомогою механічних виштовхувальних штифтів або застосування тиску повітря.
Панель управління:Панель управління містить електричні та електронні компоненти, які керують роботою машини. Це дозволяє операторам встановлювати та регулювати різні параметри, такі як температура, тиск, тривалість циклу та інші змінні процесу.
Конвеєрна система:В автоматизованих системах конвеєрна система часто використовується для транспортування пляшок між різними етапами виробничого процесу, наприклад, від прес-форми до охолоджувальної станції або від охолоджувальної станції до зони пакування.
Функції безпеки:Машини для формування пляшок оснащені різними функціями безпеки для забезпечення безпеки операторів і запобігання нещасним випадкам. Вони можуть включати блокування безпеки, кнопки аварійної зупинки, охорону та датчики для виявлення відхилень або несправностей.
Майстерність машини для формування пляшок
Проектування та розробка
Машини для формування пляшок вимагають ретельного проектування та розробки, щоб забезпечити їх функціональність та ефективність. Кваліфіковані інженери використовують передове програмне забезпечення САПР і методи моделювання для створення точних конструкцій машин, які оптимізують продуктивність і відповідають галузевим стандартам.
Вибір матеріалу
Для виготовлення машин для формування пляшок необхідні високоякісні матеріали. Вибір міцних металів, таких як нержавіюча сталь або чавун, забезпечує цілісність конструкції машини, стійкість до зношування та довговічність.
Точна обробка
Компоненти машин для формування пляшок, включаючи прес-форми, плити, циліндри та клапани, обробляються відповідно до точних специфікацій. Кваліфіковані машиністи використовують прецизійні інструменти та верстати з ЧПК (комп’ютерне числове керування), щоб отримати точні розміри, гладкі поверхні та жорсткі допуски.
Збірка і вирівнювання
Під час складання висококваліфіковані техніки ретельно підганяють і вирівнюють різні компоненти машини. Правильне центрування забезпечує плавну роботу, мінімізує тертя та запобігає передчасному зносу.
Електричні та контрольні системи
Майстерність також потрібна для монтажу та підключення електричних систем і систем керування. Досвідчені електрики та техніки ретельно підключають двигуни, датчики, приводи, контролери та інші електричні компоненти для забезпечення належної роботи та безпеки.
Тестування та гарантія якості:
Перед тим, як покинути виробниче підприємство, машини для формування пляшок проходять суворе тестування та перевірку якості. Кваліфіковані техніки виконують функціональні випробування, перевірки калібрування та стрес-тести, щоб переконатися, що машини відповідають специфікаціям продуктивності та стандартам безпеки.
Технічне обслуговування має важливе значення для підтримки машин для формування пляшок у оптимальному робочому стані та продовження терміну їх служби. Ось деякі ключові аспекти обслуговування машини для формування пляшок:
1.РегулярнийCспираючись: Регулярно очищайте машину від пилу, сміття та залишків, які можуть накопичуватися на різних компонентах. Використовуйте відповідні засоби для чищення та методи, рекомендовані виробником, щоб уникнути пошкодження чутливих частин.
2. Змащення:Належне змащування рухомих частин має вирішальне значення для зменшення тертя та запобігання надмірному зносу. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо інтервалів змащування та використовуйте рекомендовані мастильні матеріали, щоб забезпечити безперебійну роботу.
3.ОглядAndAкоригування:Проводьте регулярні перевірки машини, щоб виявити будь-які ознаки зносу, ослаблених кріплень або зміщення. Затягніть ослаблені частини, відрегулюйте налаштування, якщо необхідно, і замініть зношені компоненти, щоб підтримувати оптимальну продуктивність.
4. ЦвільMобслуговування:Форми, які використовуються в машинах для формування пляшок, потребують регулярного огляду та обслуговування. Очищайте форми після кожного виробничого циклу, щоб видалити будь-який залишковий матеріал. Перевірте наявність будь-яких ознак пошкодження, зносу або корозії та за потреби відремонтуйте або замініть форми.
5. ОхолодженняSсистемаMобслуговування:Систему охолодження машини, включаючи водяні канали та охолоджуючі вентилятори, необхідно регулярно перевіряти та очищати. Забезпечте належний потік води, очистіть або замініть фільтри та перевірте наявність витоків, щоб забезпечити ефективне охолодження.
6. ЕлектричнийAndCконтрольSсистемаMобслуговування:Перевірте електричні з’єднання, кабелі та панелі керування на наявність будь-яких ознак зносу, пошкоджень або ослаблених з’єднань. Тримайте електричні компоненти чистими та вільними від пилу. Виконуйте регулярні перевірки датчиків, приводів і пристроїв безпеки, щоб переконатися в їх належному функціонуванні.
7. НавчанняAndOператорCє:Забезпечте належне навчання операторів машин щодо правильної експлуатації та процедур технічного обслуговування. Заохочуйте операторів негайно повідомляти про будь-які аномалії та виконувати щоденні перевірки продуктивності машини, температури, тиску та інших критичних параметрів.
8.ДокументаціяAndRділоводство:Ведіть повний журнал технічного обслуговування, у якому записуються всі дії з технічного обслуговування, виконані на машині. Це допомагає відстежувати графіки технічного обслуговування, виявляти повторювані проблеми та планувати майбутні завдання технічного обслуговування.
9.ПлановийMтехнічне обслуговуванняAndSобслуговування:Дотримуйтеся рекомендованого виробником графіку технічного обслуговування для капітального обслуговування та капітального ремонту. Залучіть кваліфікованих техніків або обслуговуючий персонал для виконання цих завдань, які можуть включати заміну критичних компонентів, калібрування та ретельні перевірки.


ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
З: Що таке машина для формування пляшок?
З: Як працює машина для формування пляшок?
З: Які типи пляшок можна виробляти за допомогою машини для формування пляшок?
З: Які переваги використання машини для формування пляшок?
З: Які матеріали можна використовувати в машині для формування пляшок?
З: Яка виробнича потужність машини для формування пляшок?
З: Як я можу забезпечити якість пляшок, виготовлених машиною для формування пляшок?
З: Чи може машина для формування пляшок виготовляти пляшки різних розмірів і форм?
Питання: Яких заходів безпеки слід вживати під час роботи машини для формування пляшок?
З: Які завдання з технічного обслуговування необхідні для машини для формування пляшок?
Q: Скільки служить машина для формування пляшок?
З: Чи можна налаштувати машини для формування пляшок відповідно до конкретних виробничих вимог?
З: Чи можна повністю автоматизувати машину для формування пляшок?
З: Які типові проблеми з усуненням несправностей з машинами для формування пляшок?
З: Чи може машина для формування пляшок виготовляти пляшки різних кольорів?
З: Яке енергоспоживання машини для формування пляшок?
Питання: чи машини для формування пляшок екологічні?
З: Чи можна використовувати машини для формування пляшок для інших цілей, крім пляшок?
Q: Як я можу вибрати правильну машину для формування пляшок для моїх виробничих потреб?
З: Чи є якісь сертифікати безпеки або стандарти, яким повинні відповідати машини для формування пляшок?
Популярні Мітки: машина для формування пляшок, виробники, постачальники, фабрика машин для формування пляшок у Китаї







